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  • 冷热冲击试验机

    【概要描述】产品说明:些设备区为高温区,低温区,测试区三部分,采用独特之断热结构及蓄热,蓄冷效果,应用风路切换方式导入试品中,做冷热冲击测试采用原装微电脑大型液晶LCD(320*240DOTS)中英文显示控制系统

    型号:HY-822 点击量: 更新日期:2024-1-16 服务热线:400-8300-665
    • 产品概述
    • 技术参数
    • 附件
    产品说明:
    些设备区为高温区,低温区,测试区三部分,采用独特之断热结构及蓄热,蓄冷效果,应用风路切换方式导入试品中,做冷热冲击测试采用原装微电脑大型液晶LCD(320*240DOTS)中英文显示控制系统。
    性能特点:
    待测品不动冷热冲击试验机
    二箱或三箱式可程控模式
    出风口与回风口感知器检知控制
    server ValVe动态自动负载控制
    150℃(60)℃~(10)-65℃测试范围
    10sec内风向栅门机构切换时间
    5min内冷热冲击温度恢灰时间
    50%省电效率与自动伺服机
    IPC(PCBased)工业计算机控制器
    LCD中文/英文可切换液晶显示器
    Help操作说明List简易窗体操作
    CM远程监控管理系统
    RAMP等(均)温度加速寿命试验机
    LN2V液态氮快速降温控制装置
    彩色控制器性能特点:
    智能型彩色微电脑控制系统
    TEM770彩色微电脑控制系统
    液晶LCD中英文显示器防尘触摸式键盘
    0.01℃高精确温度可控制解析能力
    1000H/STEP每段可控制时间
    全自动精确的控制与安全保护协调系统
    12bitD/A CONVERTER温度转换器
    LIMIT预冷、预热区超温保护装置
    INDEZX集合式运转状态批示灯
    DEFROSTswitch手动除霜开关
    HOLDswitch手动暂?
    ERROR RESETswitch故障解除开关
    POWERswitch控制电源开关
    机构设计:
    内箱材质:测试区内箱不锈钢板 ( SUS # 304 ),
    外箱材质:原装进口电解板,外加粉体烤漆
    主体结构设计:预冷储冷区﹑预热储热区﹑待测品测试区, 三部份主体结构
    观测窗口:观察试品使用 ( W*L 28 * 35 cm )
    外箱灯源:高亮度照明灯 ( 13 W PL灯 )
    窗口防汗设计:采电热器装置,防止水气凝结 ( 40 W )
    储冷/储热材料:采高效率铝合金储存较大热容量与冷容量达到冷热交换超效率
    气动结构:测试区待测品静止,气压驱动储冷区或储热区阀门引导气流
    符合试验条件:符合 MIL , IEC , JIS ,IPC…,二箱式或三箱式试验规格
    测 试孔:可外接测试电源线及信号用 ( 5.0 cm )
    机台滑轮:采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置(500Kg / 轮 )
    保 温层:保温绝缘层耐燃防火 PU + 隔热玻璃棉(保温层厚 10.0 cm)
    箱内盘架:可活动调整栅盘架与不锈钢条状栅盘二只(盘架每间格 5.0 cm)
    箱门:采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏
    温湿度电热循环系统:
    电热循环系统:湿度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达
    循环风扇:耐高/低温铝合金多翼式循环风扇
    储热区温度电热控制方式:平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R
    结构微电脑控制:微电脑控制,预冷区、预热区与测试区温度转换控制,输出功率由计算机演算达到高精确度与高用电效益.
    DC / AC 光耦合转换控制:微电脑控制信号经由光耦合转换成交流信号推动外围组件;DC/AC 隔离控制.
    冷冻系统:
    冷冻装置:法国泰康高效率省电型超低温冷冻系统(水冷式散热方式)
    冷热交换装置:采超高效率 SWEP 冷煤冷热交换设计,较传统内螺旋式效益高.
    发热负载调节:采计算机自动调整冷煤流量,有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能】.
    高效率组件:冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置
    门璧防潮设计:采压缩机高压.高温管路,防汗防潮处理.
    标准模块化设计:零组件互用的兼容性与品质稳定性高.
    扩充性能:BYH800控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V &冷媒阀 FV 控制接口.
    控制系统:
    温湿度感应器:JIS RTD PT 100 Ω × 3 ( 白金感应器 )
    温湿度转换器:采微电脑多功能自动线性补偿校正
    显示器面:板彩色液晶TFT LCD 8.4”温湿度设定(SV)与实际(PV)值直接显示.
    操作接口:触控式(耐100.000次画线试验) 中、英文可任意切换
    储存装置:USB2.0接口,USB储存容量支持最大32M U盘
    程序组:最大96个PATTEN.
    程序段:共999 SEGMENTS
    程序循环 :每一个命令可达999次.
    自动控制:冷冻压缩机.伺服阀,温、湿度电热,PID ,PWM ,SSR ...等.安全检知装置检知各部的故障与警报停机.
    其它配置 :运转累计时间功能;温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能;故障提示画面显示;程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能;SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min.;具有断电程序记忆,复电后自动激活并接续执行程序功能;具有预约激活及关机功能;具有日期,时间调整功能;按键及画面锁定(LOCK)功能;具备屏幕保护装置。
    扩充接口与控制装置:For Windows记录器(曲线)可分析/打印/E-mail/硬盘储存
    自动冲击/除霜:自动运转中自动冲击与除霜,运转中可手动暂停冲击与除霜控制
    温度保护上下限:设定试验程序储存同时,自动设定高低温度保护上下限
    保护装置:控制器自动监视安全保护系统及预防式的故障检知控制接口
    安全保护系统:
    漏电/突波防止保护:LG漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波防止保护
    防止电源雷击保:控制器 AC 电源一次侧备有避雷器 ZRN 装置
    过负载保护装置:AC 电源 三相电源欠.逆相保护与各负载过电流(过负载)
    控制器内部自我自动侦测保护装置:
    A. 微电脑间传送资料侦测 DATA CHEAK SUM
    B. 预热区/预冷区/待测品测试区 温度感知器-(Sensor)断路或短路(+ - OVER)
    C. 预热区/预冷区/待测品测试区 第一层高温超温保护-运转控制温度高、低温过温保护设定
    故障检知控制接口:外部故障自动侦测保护装置
    A. 预热区/预冷区/待测品测试区 第二层高温超温保护 -电子式高温超温保护装置
    B. 压缩机保护 -冷媒压力保护及过负载保护装置.
    C. 压力保护装置 -气压驱动机构气压源压力保护与冷却水压力保护装置.
    故障异常保护:故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号
    注意事项:
    1.机器周围环境温度维持在+5℃~+30℃之间;
    2.我方负责水电、水塔、土木等施工并连接至机器上
    电源:AC380V 50HZ  1 ∮ 3 wire  13.5KWA
    【电压范围:不超过±10%】
    便用水塔:5T冷却水塔,2/1循环水管,压力不小于1.5KG
    气压源-具机台10M内采用1/2 HP空压机,压力不得低于5Kg/CM2.
     

    型号

    HY-822A

    HY-822B

    HY-822C

    外形尺寸

    158*195*138

    95*160*110

    180*200*153

    产品容量(或客户指定)

    35cm*35cm*40cm

    50cm*405cm*40cm

    60cm*40cm*45cm

    低温范围

    -10℃~-40℃

    ±80℃~200℃

    ±60℃~+150℃

    高温范围

    测试温度范围

    升温时间

    30min(150℃)

    40min(150℃)

    40min(150℃)

    降温时间

    30min(-40℃)70min(-55℃)80min(-65℃)

    温度之备确度

    ±2℃

    温度恢复时间

    30to15minutes

    基本控制

    Digital Electronic Indictors+S.S.R

    升温控制

    Chrome Steel Strip Wire Heater

    降温控制

    (Airtight Compressor+evporator fins+air-cooling(or water cooling) condenser

    安全装置

    无熔丝开关,压缩机过载保护开关,冷媒高压保护开关,超温保护开关,陶瓷保险丝,水盘缺水保护开关电碰开关,故障警告系统,

    联系方式

    总部邮箱:8386@www.leyu.com 总部地址:广东省东莞市道滘镇厚德上梁洲工业区
    咨询热线

    400-8300-665

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